허리케인 패널 스톰 셔터 제작 6 kw 보조 설비

허리케인 패널 폭풍 셔터 제작 기계

이 기계들은 완전 자동화된 컴퓨터 제어 하에 펀칭, 성형, 절단 작업을 수행하여 작업 효율성을 크게 향상시킵니다. 필요한 경우 회사에 상세 정보를 문의하십시오. 바람-와트 사용: 먼지 오염을 유발하는 다양한 벌크 재료의 개방형 투기는 막대한 재료 손실을 초래할 뿐만 아니라 거주자의 생활 환경과 식물 생산의 환경 악화를 야기합니다. 먼지 벽 바람 메커니즘은 공기 역학 원리를 기반으로 하며, 바람이 바람 먼지 벽으로 구성된 보드를 통과할 때 벽의 분리 및 부착 뒤에 두 가지 현상이 나타나 공기의 상하 간섭을 형성하고 바람 속도를 줄여 먼지 억제 효과를 달성합니다.

주요 매개변수

상세 정보 

디코일러 

5T 수동 디코일러

특징: 맨드릴과 베이스는 디코일러의 두 가지 구성 요소이며, 맨드릴은 수동으로 기계 장치를 통해 수축 확장되며, 맨드릴에 코일을 고정한 후 맨드릴과 함께 코일을 베이스로 되돌립니다.

전력: 없음;

세그먼트 개폐 전력: 기계식;

세그먼트 회전 전력: 성형 시스템으로 당김;

세그먼트 수: 4개

세그먼트 확장 범위: 460 ~ 520mm;

맨드릴 중심 높이: 0.65m;

피드 속도: 롤 성형 기계 속도에 따라 다름;

롤 성형 기계 

롤러: 고급 엔지니어가 Auto-cad 소프트웨어로 설계하고, CNC 공작 기계로 45# 고품질 강철로 제작하고, 하드 크롬으로 코팅함;

샤프트: CNC 공작 기계로 45# 고품질 강철로 제작함;

지지 프레임: 성형 스테이션 베어링 베이스를 안내하는 강철 벽판;

롤러 스테이션 수: 최대 18개 그룹
롤 재질: 고품질 45# 강철 연마 및 크롬 코팅 HRC55-60°
샤프트 재질: 고품질 45# 강철 연마 및 크롬 코팅 HRC55-60°

샤프트 직경: 70mm

프레임 패널 두께: 14mm

하부 프레임: 36# H형강

커터 장치 

기능: 절단 작업은 PLC로 제어됩니다. 주 기계가 자동으로 멈추고 절단이 수행됩니다. 절단 후 주 기계가 자동으로 다시 시작됩니다.

전원 공급: 유압 스테이션;

프레임: 용접 강철 프레임;

스트로크 스위치: 비접촉 광전 스위치;

성형 후 절단: 롤 성형 후 시트를 필요한 길이로 절단;

길이 측정: 자동 길이 측정.

유압 시스템 

유압 스테이션

기어 휠 오일 펌프로 제어됩니다. 유압 오일을 유압 오일 탱크에 채운 후 펌프가 커터 기계를 구동하여 절단 작업을 시작합니다.

일치 장비: 시스템에는 유압 탱크 세트, 유압 오일 펌프 세트, 두 개의 유압 파이프 및 두 세트의 전자석 밸브가 포함됩니다.

안정성과 수명을 보장하고 누출을 방지하기 위해 최고 브랜드 유압 시스템 구성 요소를 채택했습니다.

절단 시에는 폐쇄형 오일 탱크를 통해 커터에 초기 전력을 공급합니다. 절단 시에는 꺼져 있어 전력을 절약할 수 있습니다.

전기 제어 시스템

자동 길이 측정: 강철 시트 표면에 가볍게 눌려진 길이 측정 도구 한 세트; 도구는 강철 시트의 이동 속도에 따라 굴러가 길이를 측정합니다. 길이 부정확성은 쉽게 수정할 수 있습니다.

자동 수량 측정;

PLC는 길이 및 수량 제어에 사용됩니다. 기계는 자동으로 길이에 맞춰 절단하고 필요한 수량이 달성되면 멈춥니다.

제어판: 버튼식 스위치, LED 디스플레이 길이 및 수량;

길이 단위: 밀리미터;

모터 과부하, 시스템 과전류, 단락 보호 기능;

총 길이 및 총 생산량 표시.

생산

공정 흐름 

우리 공장